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弯管机弯管原理

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弯管机弯管原理

弯管机的基本工作原理是:通过合理的支点和受力点施加弯矩,使钢管发生塑性变形,从而实现钢管冷弯曲的目的下模位于弯管机的前部,由液压缸将其悬挂在机架上呈浮动状态,利用吊具将钢管从弯管机后部经过夹具、上模引入下模,将内胎装入钢管并置于上模中心位置内胎胀块撑出顶住钢管内壁,从而使钢管在弯曲过程中避免异常变形。

弯管时,操作水平液压缸驱动斜块,使钢管外壁接触上模,上模固定在机架中部,起支点作用。夹具位于弯管机的尾部,弯管时能将钢管一端夹紧,使钢管在弯曲过程中不致窜动,同时又能适应钢管因轴线挠曲而发生的角度变化。在主油缸的作用下,下模上升使钢管横向受力,上模中心和夹具均为支座反力当钢管下部管壁的拉伸应力达到钢材的屈服极限时,钢管产生塑性变形,沿上模曲线依次弯曲成型。